数控车床的操作人员对数控机床要有足够的了解，不仅对它的加工工艺，液压等了如指掌还要同时做好日常维护及故障解决；那么数控车床的日常保养该怎么做呢？数控车床尾座发生了故障该怎么解决呢？ 南阳数控车床厂家坤泰机床来告诉你

一、选择合适的使用环境，保障设备场地的卫生避免粉尘进入部件影响加工件的紧密度。设备的使用环境也会影响机床的正常运转，故在安装机床时应严格做到符合机床说明书规定的安装条件和要求。在经济条件许可的情况下，应将数控车床与普通机械加工设备安装，以便于维修与保养。

二、数控车床的日常保养应为配备数控系统编程、操作和维修的专门人员。这些人员应熟悉所用机床的机械、数控系统、强电设备、液压、气压等部分特点及使用环境、加工条件等，并能按机床和系统使用说明书的要求正确使用。

三、及时清扫。如空气过滤器、电器柜的清扫，印制线路板的清扫。机床电缆线的检查，主要检查电缆线的移动接头、拐弯处是否出接触不良、断线和短路等故障。

四、有些数控系统的参数存储器采用CMOS元件，存储内容在断电时靠电池供电保持。在出现低电压报警时，要及时更换电池，并且要在控制系统通电的状态下进行，否则会使存储参数丢失，导致数控系统不能工作。

五、长期不给数控车床的日常保养。在设备闲置不用时，应经常给数控系统通电，在机床锁住的情况下，将其空运行。在空气湿度较大的梅雨季节应该天天通电，利用电器元件本身发热驱走数控柜内的潮气，保障电子部件的性能稳定靠得住。

数控车床尾座故障方案坤泰机床的小编来带大家分析其原因所在，一般尾座安装在斜床身的导轨上。移动时，液压系统建立压力并压缩处于尾座内部的碟簧，松开尾座与导轨的夹紧装置，通过伺服电机驱动在导轨上移动。在任意位置上停止驱动，液压系统停止工作，压力卸荷，碟簧瞬间恢复弹力，使尾座夹紧定位在导轨上。加工中发现，尾座在顶紧工件时产生后移，使工件处于只有卡盘单独夹紧的状况，长轴类零件无法加工。下面小编由内到外对CK6180数控车床进行分析调整，设备处在高温、粉尘大、空气中水蒸气含量多的环境，其中又以粉尘和高温危害较大。对于粉尘，虽然 P3 自动压滤机过滤的滤饼水分在 22%～26%之间，但现场环境温度高加之物料粒度仅为 2～4μm，滤饼表层物料很容易干燥，因此空气中含细微粉尘较多。

数控车床尾座故障解决方案

液压系统额定压力 5MPa，起初认为是压力太高，尾座顶出后克服了夹紧导轨的力，但调节压力后，故障依旧。尾座同导轨的夹紧松开间隙，可通过偏心锁紧调整，但调整偏心锁紧后，故障依然。分解尾座后，发现内部碟簧碎裂且个别碟簧恢复变形缓慢。更换碟簧后，先调低系统压力，再逐渐增大压力至 5MPa，尾座顶紧后不再后移。解决办法是，较大程度上改善设备的现场环境，即减少外界细微颗粒进入液压系统的机率，降低现场环境温度。数控车床在两台压滤机的现场，建立一个透明的钢化玻璃密封室。将两台压滤机的液压站和仪表盘置于密封室内。在密封室内，安装一台大P的空调，用于液压站和仪表控制盘降温。由于钢化玻璃密封室是透明的，不影响工人操作时对设备的观察。压滤机液压系统线路长且设备连续运转数年后，进入设备液压系统的粉尘和液压阀件的磨损颗粒均布在液压系统内，仅靠清理压滤机液压站油箱，无法彻底清除液压系统内的污染物

数控车床节省加工设备的成本，废品率，生产管理的成本及辅助生产时间等，从中取得不错的经济效益。想要了解更多或还有不理解的欢迎前来咨询坤泰机床的线上客服。